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耐热钢铸件的弧状裂纹产生的原因浅析
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耐热钢铸件的弧状裂纹常发生在模具棱角、凸台、刀纹、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接线飞边等形状骤变处。这是因为,淬火时棱角处发生的应力是滑润外表平均应力的10倍。主要是因为:


1.钢中含碳(C)量和合金元素含量愈高,钢Ms点愈低,Ms点下降2℃,则淬裂纹倾向添加1.2倍,Ms点下降8℃,淬裂倾向则添加8倍;


2.钢中不同组织转变和相同组织转变不同时性,因为不同组织比容差,构成巨大组织应力,导致组织交界处构成弧状裂纹;


3.淬火后未及时回火,或回火不充分,钢中剩下奥氏体未充分转变,保留在运用状况中,促进应力从头分布,或模具执役时剩下奥氏体发生马氏体相变发生新的内应力,当归纳应力大于该钢强度限时便构成弧状裂纹;


具有二类回火脆性钢,淬火后高温回火缓冷,导致钢中P、S等有害杂质化合物沿晶界析出,大大下降晶界结合力和强耐性,添加脆性,执役时在外力作用下构成弧状裂纹。



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