1)通过合金化处理使合金的再结晶温度有所提高，稳定基体组织形态，可提高基体的热强性；合金元素的多元加入增加了晶格结构中的点缺陷，为高温状态下的原子迁移过程设置了障碍，使固溶强化的效果得以维持，有利于铝合金在高温下保持稳定的性能.

2)通过优化合金成分、热处理工艺和控制凝固等手段，形成热稳定性好的弥散析出相等，使其弥散分布于铝合金基体中并产生钉扎作用，阻碍晶界滑移和位错运动，以提高基体组织的稳定性.如添加Ti、Zr、V、Sc等元素并控制其析出形态，可以形成弥散的Al3M型强化相，这些强化相与基体有共格关系，能有效起到稳定亚结构、阻止晶界滑移以及抑制基体再结晶的作用.第二相粒子的熔点越高，颗粒细小且分散均匀分布，其强化效果越好但第二相过多时，容易发生偏聚而使合金变脆.

3)借鉴铝基复合材料的工艺方法，在铝合金中添加热稳定性好的金属陶瓷强化颗粒或纤维增强材料等并使其弥散分布于铝基体中，钉扎组织、阻止基体内位错运动等，提高材料的热稳定性.这些添加的强化相其体积分数越大、半径越小对合金的强化效果越好.但是高温下，这些弥散相容易粗化，导致材料的性能下降.

4)通过合金化处理，如化学活性较强的稀土元素，在晶界处形成强化质点，提高晶界强度及其热力学稳定性，同时可有效阻止晶界处原子的扩散，改善合金的高温性能.