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耐热合金性能及分类
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耐热合金又称高温合金,是在高温使用环境条件下,具有组织稳定和优良力学、物理、化学性能的合金。包括耐热钢、耐热铝合金、耐热钛合金、高温合金、难熔合金等。耐热合金在高温下具有一定拉伸、蠕变、疲劳性能、物理、化学性能和工艺性能。

耐热合金是指在高温下具有高的抗氧化性、抗蠕变性与持久强度的合金,也叫高温合金。随着现代科学技术(特别是航空、火箭等)的发展,金属材料或制品的工作温度不断提高。在高温合金的领域内,大量使用的主要是铁基、镍基和钴基高温合金。从合金晶体结构的强度观点出发,高温强化的3个基本特点:

(1)提高位错在滑移界面运动的阻力,即增加滑移式变形机构的形变抗力。

(2)减缓位错的扩散型运动过程,以抑制扩散型形变机构的进行。

(3)改善晶体结构状态,以增加晶界强化作用;或是取消晶界,以消除晶界在高温时的薄弱环节。

近几十年来,已研制出一系列高温合金,其使用温度由650℃提高到1100℃左右。高温合金是广泛应用于航空、航天、船舶、发电、动力、机车及石油和化学工业中关键部位的材料。

按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金、钴基高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件;还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。高温合金应具有高的蠕变强度和持久强度、良好的抗热疲劳和机械疲劳性能、良好的抗氧化和抗燃气腐蚀性能以及组织稳定,其中以蠕变强度和持久强度较为重要。

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